隨著對高效率，環(huán)境保護和工業(yè)發(fā)展自動化的需求，激光頭技術的應用已在許多制造領域中迅速普及。 激光頭技術在制造業(yè)中的應用是當前各國研究的重點，激光焊接頭是激光頭加工技術應用的重要組成部分。 因此，激光焊接頭技術將成為激光頭應用的重要方面之一。 激光焊接頭技術也是21世紀最受關注和最有前途的焊接頭技術。  

在上個世紀末，歐美國家已將激光焊接頭完全應用于工業(yè)生產中。 在加快激光焊接頭技術研發(fā)的同時，中國逐步建立了產學研結合的發(fā)展體系，在某些領域取得了重大突破。  

隨著工業(yè)制造的發(fā)展，激光焊接頭采用高能光束聚焦模式，可以實現深熔焊，快速焊接接頭等焊接過程中難以實現的形式。 特別是激光焊接頭設備的靈活匹配和成熟的實時在線檢測技術可以實現大規(guī)模生產的高度自動化。 目前，大量的激光焊接頭生產線已經投入工業(yè)生產。  

實踐證明，激光焊接頭在加工行業(yè)中具有廣泛的應用。 基本上，激光焊接頭可以勝任使用傳統(tǒng)焊接頭技術的領域，并且具有更高的焊接頭質量和更快的加工效率。

激光焊接頭是利用激光頭的輻射能量來實現有效焊接的過程。 其工作原理是以特定的方式激發(fā)激光頭的活性介質（例如CO2和其他氣體的混合物，YAG釔鋁石榴石晶體等），使其在諧振腔中來回振蕩以形成 令人興奮的輻射束。 當光束接觸工件時，其能量被工件吸收，并且當溫度達到材料的熔點時可以進行焊接。  

激光焊接頭的焊接方式

激光焊接頭可分為導熱焊接頭和深熔焊頭。 前者的熱量通過熱傳遞擴散到工件內部，僅在焊接表面產生熔化。 工件內部沒有完全滲透，并且基本上不會發(fā)生汽化。 主要用于焊接低速薄壁材料。 后者不僅使材料完全熔化，而且使材料蒸發(fā)形成大量的等離子體。 由于大量的熱量，在熔池的前面會出現一個小孔。  

深熔焊頭是目前使用最廣泛的激光焊接頭焊接方法，因為它可以完全焊接具有大輸入能量和快速焊接速度的工件。   

激光焊頭的焊縫的形狀，結構和性能 

因為激光頭產生的聚焦點面積較小，所以熱影響區(qū) 焊縫周圍的焊縫比普通焊縫高。焊頭技術的熱影響區(qū)小得多。 通常，激光焊接接頭不需要填充金屬。 焊縫表面連續(xù)且均勻，外觀優(yōu)美，無氣孔，裂紋等表面缺陷。 非常適合對焊縫外觀有嚴格要求的場合。 盡管聚焦區(qū)域相對較小，但是激光束的能量密度非常高（通常高達103-108W / cm2）。  

在焊接過程中，金屬的加熱和冷卻非常快，熔池周圍的溫度梯度相對較大，這使得接頭強度高于母材，而接頭塑性卻相對較低。  。 目前，可以通過雙焦點技術或復合焊接接頭技術來提高接頭質量。

激光焊頭的優(yōu)點

（1）激光焊頭可以獲得高質量的接頭強度和更大的長寬比，可以進行焊接 速度更快。  

（2）由于激光焊接頭不需要真空環(huán)境，因此可以通過透鏡和光纖實現遠程控制和自動生產。  

（3）激光頭具有高功率密度，對難于焊接的鈦和石英等材料具有良好的焊接效果，可以焊接不同性能的材料。  

激光焊頭的缺點

（1）激光頭和焊接頭系統(tǒng)配件很昂貴，因此初期投資和維護 成本高于傳統(tǒng)焊接工藝的經濟效益差。   

（2）激光焊接頭焊接的轉換效率通常較低（通常為5％?30％），因為固體材料對激光頭激光器的吸收率較低，特別是 產生等離子體后（等離子體對激光有吸收作用）。   

（3）由于激光焊接頭的焦點小，工件連接設備的精度高，設備偏差小，加工誤差大。  

隨著激光焊接頭的普及和應用以及激光頭的商業(yè)化生產，大功率激光頭的發(fā)展以及新型混合焊接接頭焊接方法的發(fā)展和應用也改善了激光焊接轉換效率低的缺點。深圳市華鵬艾偉科技專注于激光配件，華鵬艾偉的激光焊接頭質優(yōu)價廉， 我們相信，在不久的將來，激光焊接頭將逐漸取代傳統(tǒng)的焊接工藝（例如電弧焊和電阻焊），并成為工業(yè)焊接的主要方法。